- 品牌:美国苏威
- 货号:QC200N
- 价格: ¥35.8/千克
- 发布日期: 2024-04-30
- 更新日期: 2024-12-03
品牌 | 美国苏威 |
货号 | QC200N |
用途 | 汽车零部件 通用 汽车领域 |
牌号 | QC200N |
型号 | QC200N |
品名 | PPS |
外形尺寸 | 25/KG |
生产企业 | 美国苏威 |
是否进口 | 否 |
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PPS美国苏威Ryton QC200N 特性:
耐热性 优秀的长期耐热性。 (UL温度索引200~240℃,UL File No.E41797)
尺寸稳定性 由于成型收缩率,线膨胀系数小,吸水性低,在高温,高湿度环境下表现出优异的尺寸稳定性。
耐化学药品性 拥有可以媲美氟树脂的优良的耐化学药品性。
机械特性 具有高强度,高刚性,在高温下对性能的影响也很小,且具有优良的耐疲劳,
耐蠕变特性. 难燃性 不用添加阻燃剂,本身就能达到UL94V-0规格(UL File No.E41797)
电气特性 高温,高湿,高频环境下表现出良好的电气特性。
成型性 出色的流动性,允许在标准的工程塑料的水平挤压成型。
PPS美国苏威Ryton QC200N 原厂原包江浙沪一级代理/PPS特性:
一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。
1.超高耐热性能:热变形温度超过260℃,是目前使用温度*的热塑性工程塑料之一,长期使用温度为220-240℃,短时可达260℃;
2.耐化学性能优异:目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂,对无机酸、碱和盐抵抗性极高;
3.电气性能:在高温、高湿、高频率的环境中,具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压,低的介电常数及介电损耗角正切,是优良的绝缘材料。经改性处理,也能制成具良好导电性能的高强材料;
4.力学性能:刚性极强,表面硬度高,并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性;
5.耐辐射性:耐辐射达到Gy 1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料,在电子、电气、机械、仪器,是作为耐辐射“理想的优良材料;
6.成型性:收缩率小,尺寸稳定性好,不易变形;
7.防火阻燃性:纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94V0级。基本上,除了少数等级如超韧系列之外,各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级,在UL94燃烧性中已是的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂,会牺牲一些耐燃性。
PPS美国苏威Ryton QC200N 原厂原包江浙沪一级代理/PPS加工成型:
成型性能:1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型;
2.流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。主流道锥度应大,流道应短。干燥处理:温度100-105℃,时间3-4小时。加工方法(仅供参考):
(1)注塑成型:可采用通用注塑机。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280-330C,40%GF PPS为300-350C;喷嘴温度,纯PPS为305C,40%GF PPS为330C;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。
(2)挤出成型:可采用排气式挤出机,挤出工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃;连接体温度320-340℃;口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GF增强PPS为380℃左右20min;模压压力为10-30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
PPS是一种以高结晶化度、高耐热性的聚苯硫醚树脂(PPS)为基体,通过复合改性添加一定比率的强化材(例如:玻纤或矿物填充剂)或者热塑性弹性体使之具备特定特性的热可塑性塑料。
PPS美国苏威Ryton QC200N 原厂原包江浙沪一级代理,由于PPS产品型号种类多,就没有一一列出来了,如有需求请电咨询订购!
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一般来说,在注塑成型时的注意要点和其他结晶型热塑性树脂一样具有共通性,但是在使用时也要注意它自身的特点,例如高结晶化度和瓦斯气。
PPS 苏威Ryton通常与无机物(例如:玻纤)进行复合改性。
与其他热可塑性树脂相比,它的性能是非常优良的(例如:耐热性, 高刚性, 尺寸稳定性,耐湿热性,耐化学药品性,和阻燃性)。正因为如此,这种工程塑料在机械配件、汽车部品和电子电器设备等方面有很广泛的应用。
厚度方向上的热传导率。强化系PPS比非强化PPS的热传导率要高。因为玻纤和矿物填充等强化材的热传导率要高于PPS树脂,所以热传导率的大小取决于所添加的强化材的类型与含量。
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