PPS美国苏威 R-4
| 品牌 | 苏威 |
|---|---|
| 货号 | R-4 |
| 牌号 | R-4 |
| 型号 | R-4 |
| 品名 | PPS |
| 外形尺寸 | 25/KG |
| 产品用途 | 汽车零部件 通用 汽车领域 |
| 生产企业 | 索尔维 |
| 是否进口 | 否 |
山东福建浙江上海江西安微河南重庆江苏齐汇达等地区原厂一级代理分销商供应PPS美国苏威Ryton R-4，原厂正品，品质保证，共创双赢！
PPS美国苏威Ryton R-4 特性:
耐热性 优秀的长期耐热性。 (UL温度索引200～240℃，UL File No.E41797)
尺寸稳定性 由于成型收缩率，线膨胀系数小，吸水性低，在高温，高湿度环境下表现出优异的尺寸稳定性。
耐化学药品性 拥有可以媲美氟树脂的优良的耐化学药品性。
机械特性 具有高强度，高刚性，在高温下对性能的影响也很小，且具有优良的耐疲劳，
耐蠕变特性. 难燃性 不用添加阻燃剂,本身就能达到UL94V-0规格(UL File No.E41797)
电气特性 高温，高湿，高频环境下表现出良好的电气特性。
成型性 出色的流动性，允许在标准的工程塑料的水平挤压成型。
PPS美国苏威Ryton R-4 原厂原包江浙沪一级代理/PPS特性：
1.超高耐热性能：热变形温度超过260℃，是目前使用温度*的热塑性工程塑料之一，长期使用温度为220-240℃，短时可达260℃；
6.成型性：收缩率小，尺寸稳定性好，不易变形；
2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。主流道锥度应大，流道应短。干燥处理：温度100-105℃，时间3-4小时。加工方法（仅供参考）：
PPS是一种以高结晶化度、高耐热性的聚苯硫醚树脂（PPS）为基体，通过复合改性添加一定比率的强化材（例如：玻纤或矿物填充剂）或者热塑性弹性体使之具备特定特性的热可塑性塑料。
一般来说，在注塑成型时的注意要点和其他结晶型热塑性树脂一样具有共通性，但是在使用时也要注意它自身的特点，例如高结晶化度和瓦斯气。
PPS 苏威Ryton通常与无机物（例如：玻纤）进行复合改性。
与其他热可塑性树脂相比，它的性能是非常优良的（例如：耐热性, 高刚性, 尺寸稳定性，耐湿热性，耐化学药品性，和阻燃性）。正因为如此，这种工程塑料在机械配件、汽车部品和电子电器设备等方面有很广泛的应用。
厚度方向上的热传导率。强化系PPS比非强化PPS的热传导率要高。因为玻纤和矿物填充等强化材的热传导率要高于PPS树脂，所以热传导率的大小取决于所添加的强化材的类型与含量。
相关承诺：我们希望能够长期的与客户合作，所以不谋取暴利，权衡利益，互利共赢。
订购说明：货物送达后，请一时间检查外包装，如发现物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的，请让物流人员出具证明并保存，并在24小时内与我司相关人员取得联系，我们会以 速度解决问题。
宁波齐汇达工程塑料进出口有限公司专业销售供应苏威PPS原厂原包，江浙沪一级代理，苏威PPS,PVDF；PA66品种齐全，杜绝一切副牌，假料，水口料以次充新，更多关于苏州齐汇达有限公司供应商供应PBT等工程塑料的详细信息，欢迎来电咨询，期待与你的合作，共创双赢。
一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%）。
2.耐化学性能优异：目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂，对无机酸、碱和盐抵抗性极高；
3.电气性能：在高温、高湿、高频率的环境中，具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压，低的介电常数及介电损耗角正切，是优良的绝缘材料。经改性处理，也能制成具良好导电性能的高强材料；
4.力学性能：刚性极强，表面硬度高，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性；
5.耐辐射性：耐辐射达到Gy 1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器，是作为耐辐射“理想的优良材料；
7.防火阻燃性：纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94V0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级，在UL94燃烧性中已是的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂，会牺牲一些耐燃性。
PPS美国苏威Ryton R-4 原厂原包江浙沪一级代理/PPS加工成型：
成型性能：1.无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型；
（1）注塑成型：可采用通用注塑机。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280-330C,40%GF PPS为300-350C；喷嘴温度，纯PPS为305C,40%GF PPS为330C；模具温度120-180℃；注塑压力,50-130 MPA。
（2）挤出成型：可采用排气式挤出机，挤出工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃；连接体温度320-340℃；口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GF增强PPS为380℃左右20min；模压压力为10-30Mpa,冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
